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　　1.固体与固体的混合

　　在高分子材料的加工中，固体与固体的混合主要是固体高分子材料与其他固体组分的混合，如粉状、粒状或片状的高分子材料与粉状添加剂的混合。固体间的混合机理为体积扩散，它通过塞流对物料进行体积重新排列，而不需要物料连续变形。这种混合通常是无规分布性混合。

　　固体与固体的混合过程受很多因素影响，如固体粒子的粒径大小及粒径分布、密度、硬度、脆性等。固体粒子的粒径越小，得到的混合物越密实，但两种固体的粒径太小，粒子之间越容易相互吸附而结块，因而不易混合均匀；小粒径的粒子可以进---粒子的间隙中，烟台塑料桶，但如果两种固体粒子的粒径相差较大，小粒子仅会进人部分大粒子间隙中，则难以混合；如果将粒径相近、但密度不同的固体粒子相混合，容易形成分离，不易混匀；将硬的固体粒子与易碎的固体粒子相混合时，易将后者破碎，形成更小的粒子，对分散混合有利，但太硬的固体粒子会---磨损混合设备。

　　2.液体与液体的混合

　　液体与液体的混合有两种情况，一种是参与混合的液体是低黏度的单体、中间体或小分子添加剂；另一种情况是参与混合的是高黏度的高分子熔体。这两种情况的混合机理和动力学是不同的，---种的混合机理主要靠流体内产生的紊流扩散机理，后一种的混合为体积扩散，即对流混合机理。在高分子材料加工中，发生在熔体之间的是层流对流混合，即通过层流而使物料变形、包裹、分散，终达到混合均匀。

该试验是向容器注入定量的空气，或让气体膨胀进入容器，然后用压力传感器测定容器压力。该体系广泛用在由于容器缝隙而使有---空气排出并进入另一个空腔的地方，塑料桶规格，如确定瓶盖封闭是否严密等。

　　在容器外边加压，空气仅能逸入未被产品占据的容器空间。此种试验大概是目前通用的试验形式，除塑料容器外，许多其它领域也都使用。测试方法是预先装好探头并用其封闭嘴部，或把容器移向密封头的位置。空气经探头或密封头进入容器。运用排气法时，通常探头本身就是气量泵，容器移向密封头时，即有定量空气进入容器中。

　　测试结果能使容器自动入选或别除，这是经顶上部的“选择后门”或索道输送机来完成的，如果是检索式输送机或检索装置，则应在下面分别设置入选与剔除工位，10升塑料桶，因为在一个机械控制的2位上完成这两道工序有一定的困难。

　　检测容器的一个---特点是：如果是在由于印刷、贴标签而使容器污染弄脏之前检测，则剔除的容器几乎都可以再次重新加工，因此，生产一件不合格容器的费用实际上是可忽略不计的。但是，检测工作又必须在模塑容器完成和相继下道工序开始之间进行。通常禁止把测试设备紧接着安装在冷却台或修边的刀具之后的位置上。原因是容器仍处于可延展状态，用于检测容器的压力必须适当，以免使容器变形，一般情况下不超过几英寸水柱。